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當(dāng)前位置:首頁產(chǎn)品中心乳化機(jī)在線式乳化機(jī)GRS2000眼用ning膠劑粘彈劑均質(zhì)乳化機(jī)

眼用ning膠劑粘彈劑均質(zhì)乳化機(jī)

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

眼用ning膠劑粘彈劑均質(zhì)乳化機(jī)是醫(yī)藥領(lǐng)域?qū)S迷O(shè)備,通過精密定轉(zhuǎn)子高速運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生溫和強(qiáng)剪切力,將粘彈劑、凝膠基質(zhì)等組分均質(zhì)乳化。全程控溫防污染,保障物料生物相容性,獲細(xì)膩均一體系,避免顆粒感,適配人工晶體植入等眼科手術(shù)用藥生產(chǎn),確保產(chǎn)品安全性與使用效果。

產(chǎn)品型號(hào):GRS2000
更新時(shí)間:2025-10-14
廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
訪問量:16
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眼用ning膠劑粘彈劑均質(zhì)乳化機(jī)


均質(zhì)乳化機(jī)采用德國(guó)博格曼雙端面機(jī)械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時(shí)連續(xù)運(yùn)行。而普通乳化機(jī)很難做到連續(xù)長(zhǎng)時(shí)間的運(yùn)行,并且普通乳化機(jī)不能承受高轉(zhuǎn)速的運(yùn)行。

針對(duì)青光眼可能的病因機(jī)制,目前臨床上的有效措施就是采用不同的方法,降低 眼內(nèi)壓,阻止和預(yù)防視神經(jīng)的損害,保護(hù)視覺功能。目前應(yīng)用的降眼壓藥物主要包括擬 作用藥物、腎上腺素能受體拮抗劑、碳酸酐酶抑制劑、腎上腺素受體激動(dòng)劑和前列腺素 類藥物;其中腎上腺素能受體拮抗劑通過阻斷位于睫狀體非色素上皮細(xì)胞上的腎上腺 素能受體來減少房水生成,是應(yīng)用*廣泛的降眼壓藥物。雖然臨床上腎上腺素能受體拮 抗劑用于降低眼內(nèi)壓的作用對(duì)于許多患者是有效的,但仍存在許多患者使用這種治療無效 或不充分有效的現(xiàn)象,且基于這類藥物的膜穩(wěn)定活性等特性,容易出現(xiàn)隨用藥時(shí)間增加,效 果降低的現(xiàn)象。

隨著藥物制劑領(lǐng)域的不斷發(fā)展,患者對(duì)藥品的安全性和使用的順應(yīng)性要求越來越高。眼用ning膠制劑的應(yīng)用,可以提高藥物在眼表的滯留時(shí)間,降低給藥劑量,減少給藥次數(shù), 大大增加了患者用藥的安全性和順應(yīng)性。然而,由于凝膠制劑組成比較復(fù)雜,不同的活性成 分具有各自的特殊性質(zhì)(特別是凝膠制劑包含多種活性成分時(shí)),這為開發(fā)高質(zhì)量的制劑帶來了難以預(yù)計(jì)的困難;此外,活性成分從凝膠載體中的釋放以及向眼內(nèi)的滲透亦 難以預(yù)測(cè)或估計(jì)。

眼用ning膠劑粘彈劑均質(zhì)乳化機(jī)


現(xiàn)在乳化機(jī)的應(yīng)用不僅僅局限于“乳化",由于其獨(dú)特的剪切作用,對(duì)粉粒體在液體中的粉碎撞擊zui終細(xì)化到理想的粒徑,從而使固體質(zhì)充分摻混到液體中并形成相對(duì)穩(wěn)定的懸浮液,這種過程也就是“分散",當(dāng)然與乳化機(jī)劑一樣,添加了分散劑后,懸浮液的穩(wěn)定性就能得到增強(qiáng),當(dāng)某種固體物質(zhì)通過一定時(shí)間與液體的接觸能夠被液體che底溶解,納米經(jīng)剪切撞擊而形成的小顆粒更快地被液體所溶解,因?yàn)槠浔缺砻娣e增大了好多倍了。

乳化機(jī)的工作過程:

1.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力作用下,圖中的物料從工作頭的上下進(jìn)料區(qū)域同時(shí)從軸向吸入工作腔。

2.強(qiáng)勁的離心力將物料從徑向甩入定、轉(zhuǎn)子之間狹窄精密的間隙中。同時(shí)受到離心擠壓、撞擊等作用力,使物料初步分散乳化。

3.在高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子外端產(chǎn)生至少15m/s以上的線速度,**可至40m/s,并形成強(qiáng)烈的機(jī)械及液力剪切、液層摩擦、撞擊撕裂,使物料充分的分散、乳化、均質(zhì)、破碎、同時(shí)通過定子槽射出。乳化機(jī)就是通過與發(fā)動(dòng)機(jī)連接的均質(zhì)頭的高速旋轉(zhuǎn),對(duì)物料進(jìn)行剪切,分散,撞擊。這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。食品行業(yè)中的醬,果汁等。制藥行業(yè)中的軟膏。石油化工,油漆涂料油墨等都會(huì)用到乳化機(jī)。在實(shí)驗(yàn)或工業(yè)生產(chǎn)過程中所要進(jìn)行的混合、攪拌、分散、均質(zhì)、乳化和研磨的應(yīng)用。

4.物料不斷高速地從徑向射出,在物料本身和容器壁的阻力下改變流向,與此同時(shí)在轉(zhuǎn)子區(qū)產(chǎn)生的上、下軸向抽吸力的作用下,又形成上、下兩股強(qiáng)烈的翻動(dòng)湍流。物料經(jīng)過數(shù)次循環(huán),zui終完成分散、乳化、均質(zhì)過程。

眼用ning膠劑粘彈劑均質(zhì)乳化機(jī)


從設(shè)備角度分析,影響分散乳化效果的因素:

1、 乳化機(jī)的結(jié)構(gòu),乳化機(jī)一般分為間歇式乳化機(jī)和管線式乳化機(jī),管線式乳化機(jī)乳化機(jī)效果更好,物料可以充分分散乳化機(jī),效率高,SID高剪切乳化機(jī)采用管線式的乳化方式。

2、 乳化機(jī)的剪切速率,乳化機(jī)設(shè)備核心參數(shù)就是剪切速率,一般情況下,剪切速率越高,分散乳化機(jī)效果越好,當(dāng)然也需要根據(jù)具體物料工藝來定,SID乳化機(jī)通過皮帶加速,轉(zhuǎn)速高達(dá)9000rpm .是國(guó)內(nèi)乳化機(jī)機(jī)轉(zhuǎn)速的3倍,轉(zhuǎn)速可達(dá)21000rpm。

3、 處理時(shí)間,物料在腔體里面停留時(shí)間越長(zhǎng),相對(duì)應(yīng)的分散乳化機(jī)效果越好,處理次數(shù)越多,一般來說分散乳化效果越好,SID乳化機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)采用立式分體結(jié)構(gòu),運(yùn)行時(shí)間短。

4、 乳化機(jī)頭的精密度,傳統(tǒng)乳化機(jī)采用單層乳化頭,加工粗糙,而SID納米均質(zhì)乳化機(jī)采用三級(jí)乳化頭,間隙更小,精密程度跟高,乳化效果也會(huì)更好。

眼用ning膠劑粘彈劑均質(zhì)乳化機(jī)設(shè)備參數(shù)表:

標(biāo)準(zhǔn)流量

輸出轉(zhuǎn)速

標(biāo)準(zhǔn)線速度

馬達(dá)功率

L/H

rpm

m/s

KW

GRS2000/4

300

14000

44

4

DN25

DN15

GRS2000/5

1500

10500

44

11

DN40

DN32

GRS2000/10

3000

7500

44

22

DN50

DN50

GRS2000/20

20000

4900

44

45

DN80

DN65

GRS2000/30

40000

2850

44

75

DN150

DN125

GRS2000/50

60000

2000

44

160

DN200

DN150




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